• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    DieErfindung betrifft ein Verfahren zum Schutz von Metallen, insbesonderenicht passivierbaren Metalle, aufweisenden Gegenständen. Ineinem mit den GegenständenbestücktenTransportbehälterwerden Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren, im Folgenden vereinfachendVCI-Materialien genannt, eingebracht, wobei die Menge an VCI-Materialso gewähltist, dass innere Dampfphase des Transportbehälters während der gesamten Transport-und Lagerzeit immer genügendVCI-Material aufweist. Als VCI-Material wird ein Inhibitor-Gas und/oder Inhibitor-Fluidgewählt.Die Baufschlagung mit das VCI-Materialien aufweisenden Inhibitor-Gasund/oder Inhibitor-Fluid erfolgt vor dem Verschluss des Transportbehälters, wobeider Eintrag auf die offenliegende Oberfläche des Gegenstandes und/oderdie Innenoberflächedes Transportbehälterserfolgt.
    公开号:DE102004018624A1
    申请号:DE200410018624
    申请日:2004-04-17
    公开日:2005-11-24
    发明作者:Gerrit Walker
    申请人:DaimlerChrysler AG；
    IPC主号:B65D81-02
    专利说明:
    [0001] DieErfindung betrifft ein Verfahren zum Schutz von Metalle, insbesonderenicht passivierbaren Metalle, aufweisenden Gegenständen, beidem die Gegenständein einen Transportbehältereingebracht werden. In den Transportbehälter werden Dampfphasen-Korrosioninhibitoren,im folgenden vereinfachend VCI-Materialien genannt, einbracht undder mit den Gegenständenund den VCI-Materialien bestückteTransportbehältergeschlossen. Die Menge an VCI-Materialist so gewählt,dass innere Dampfphase des Transportbehälters während der gesamten Transport-und Lagerzeit immer genügend VCI-Materialaufweist.
    [0002] Ausder DE 198 34 226C1 sind mehrere Verfahren zum Schutz von metallischen Gegenständen mittelssogenannten Dampfphasen-Korrosioninhibitoren (flüchtige Korrosion-Inhibitoren, im folgenden vereinfachendVCI-Materialien „vacuum-corrosion-inhibitor") bekannt. Eine ISO-Definitionderartiger Materialien ist dieser Schrift entnehmbar. Des weiterenwerden hier Schriften zitiert, in denen verschiedene VCI-Materialienvorgestellt werden. Allen diesen Verfahren ist gemeinsam, dass dieMaterialien in einen Transportbehälter einbracht werden, diese VCI-Materialienverdampfen und der mit den Gegenständen und den VCI- Materialien bestückte Transportbehälter geschlossenwird. Ist die innere Dampfphase des Transportbehälters an VCI-Materialien insbesonderegesättigt,schlagen sich diese auf der Oberfläche des Gegenstandes nieder.Wird das eingebrachte VCI-Material derart dosiert, dass während dergesamten Transport- und Lagerzeit immer genügend VCI-Material vorliegt,ist der Korrosionsschutz des Gegenstands während dieser Zeit zumindest verbessert.Zumindest bei hohen Stückzahlen und/odergroßvolumigenGegenständenbedingt die Einbringung, die Entnahme und die Entsorgung der VCI-Materialien bislangeinen hohen Zeit- und Arbeitsaufwand, so dass diese Schutzmaßnahmenmit einem erheblichen finanziellen Aufwand verbunden sind.
    [0003] Ausder JP 56122884 A istes zum Schutz von gedruckten Schaltungen (IC's) bekannt ein bestimmtes VCI-Materialin einem Halogenwasserstoff zu lösen,diese Inhibitionsflüssigkeitdirekt auf das Metall aufzutragen und anschließend den Schaltkreis in bekannterWeise mit einem Kunststoff zu verkapseln. Bei einer Vorgehensweisegemäß der JP 56122884 A wirdjedoch nicht mehr der Vorteil des Wirkprinzips der flüchtigenKorrosion-Inhibitoren von VCI Materialien, ausgenützt. Vielmehrdient der Schutz nur dem direkt beschichteten Schaltkreis. Bei großen Stückzahlenund bei großvolumigenGegenständenist ein derartiger Schutz von Gegenständen, die in insbesondere mehrfachbenütztenTransportbehälternbewegt und/oder gelagert werden, höchst ineffizient.
    [0004] DieAufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben, mit dem Gegenstände in hohen Stückzahlenund/oder bei großvolumigenAbmessungen kostengünstigergeschütztwerden können.
    [0005] DieAufgabe wird erfindungsgemäß mit einemVerfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Durch die zumindest bereichsweisedirekte Beaufschlagung der im Transportbehälter offenliegenden Oberfläche desGegenstandes und/oder der Inneren Oberfläche des Transportbehälters kanndie Einbringung des VCI-Materials auf einfache, automatisierbareund preisgünstigeWeise vorgenommen werden. Des weiteren
    [0006] UnterBeaufschlagung ist insbesondere der Auftrag einer Flüssigkeit,eines Gases, eines Areosol und dgl. zu verstehen. Der Auftrag kanninsbesondere durch Benetzten, durch Sprühen, durch Pinseln, durch Eintröpfeln usw.erfolgen.
    [0007] VorteilhafteAusgestaltungen der Erfindung könnenden Unteransprüchenentnommen werden. Im übrigenwird die Erfindung anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielennäher erläutert. Dabeizeigt
    [0008] 1 eineUnterschale eines Transportbehälters,
    [0009] 2 eineZwischenschale eines Transportbehälters,
    [0010] 3 eineAnlage zum Einbringen von VCI-Material in einen Transportbehälter.
    [0011] DieErfindung wird stellvertretend anhand einer Kurbelwelle 5 dargelegt.Anstelle der Kurbelwelle 5 kann es sich bei dem zu schützendenGegenstand um jeden beliebigen Gegenstand handeln, der zumindestbereichsweise eine von außenfrei zugänglichemetallische Oberflächeaufweist. Insbesondere kann der Gegenstand eine Nockenwelle und/oderein Motor und/oder ein Motorblock und/oder ein Zylinderkopf sein.Unter Metallen sind alle Metall zu verstehen, die gegenüber Korrosionserscheinungenvorzugsweise nicht, wie bspw. Aluminium, passivierbar sind.
    [0012] In 1 isteine Unterschale 1 eines Transportbehälters für Kurbelwellen 5 dargestellt.Die innere Kontur der Unterschale 1, die die untere Innenoberfläche 3 desTransportbehältersbildet, ist zur lagedefinierten Aufnahme mehrerer Kurbelwellen 5 ausgebildetund weist einen umlaufenden Randbereich auf. Die Unterseite derUnterschale 1 ist vorzugsweise eben ausgebildet, wodurchsie auf eine Palette 6 aufgesetzt werden kann. Zum besseren Haltauf einer Palette 6 kann die Unterseite der Unterschale 1 günstigerWeise eine Kontur aufweisen, die negativ zu der der Palette 6 geformtist.
    [0013] In 2 isteine Zwischenschale 2 dargestellt. Die Zwischenschale 2 weistauf ihrer unteren Seite, die die obere Innenoberfläche 4 einesTransportbehältersbildet, eine Kontur auf, die den aufzunehmenden und über dieUnterschale 1 überstehendenKurbelwellen 5 angepasst ist.
    [0014] Dieobere Seite der Zwischenschale 2 ist entsprechend der Innenoberfläche 3 derUnterschale 1 gefertigt und bildet damit die untere Innenoberfläche desdarauffolgenden Transportbehälters.
    [0015] Außenseitigweist die untere Seite der Zwischenschale 2 ebenfalls einenumlaufenden Rand auf, der bei geschlossenem Transportbehälter auf dementsprechenden Rand der Unterschale 1 vorzugsweise zumindestweitgehend dichtend aufliegt. Damit bildet die untere Seite derZwischenschale 2 zusammen mit der Unterschale 1 eineninsbesondere geschlossenen Hohlraum des Transportbehälters. DasGasvolumen des Transportbehältersweist einen allenfalls geringen Gasaustausch mit dem äußeren Gasraumauf. Hierdurch ist es möglich,die Gasphase dieses Hohlraumes mit einer bestimmten Substanz, alsobei der vorliegenden Erfindung mit VCI-Material, bspw. durch Sublimationoder Verdampfung zu sättigen.
    [0016] Eine(nicht dargestellte) Oberschale ist sinnvoller Weise auf ihrer Unterseiteentsprechend der Unterseite einer Zwischenschale 2 ausgebildet.Auf diese Weise ist können – wie in 4 dargestellt – mehrereTransportbehälterzu einem Stapel zusammengefasst werden. Der untere Transportbehälter desTransportstapel wird aus der Unterschale 1 und einer Zwischenschale 2 gebildet,währendder letzte, obere Transportbehälterdes Transportstapels aus der Oberschale (nicht eingezeichnet) undeiner Zwischenschale 2 gebildet ist. Die dazwischen angeordnetenTransportbehälterwerden durch zwei Zwischenschalen 2 gebildet, wobei diejeweils untere Zwischenschale 2 die Unterschale und dieoben angeordnete Zwischenschale 2 die Oberschale dieses Transportbehälters darstellt.
    [0017] DieUnterschale 1 wird auf eine zugehörige Palette 6 aufgelegtund die Kurbelwellen 5 auf der Innenoberfläche 3 derUnterschale 1 eingelegt. Durch die Kontur der Innenoberfläche 3 derUnterschale 1 sind die Kurbelwellen 5 zumindestannäherndortsfest gelagert. Die Bestückungmit den Kurbelwellen erfolgt in vorteilhafter Weise automatisiert,insbesondere mittels eines Industrieroboters 8.
    [0018] Nachdem die Kurbelwellen 5 eingelegt sind, wird vorzugsweiseflüssigesVCI-Material und/oder in einer Flüssigkeit dispergiertes VCI-Material 7 über derUnterschale 1 zerstäubt,wodurch die Kurbelwellen 5 und/oder die Innenoberfläche 3 derUnterschale 1 zumindest bereichsweise direkt damit beaufschlagt wird.
    [0019] Damiteine möglichstgeringe Kontermination der Umgebung stattfindet, wird das VCI-Material 7 in günstigerWeise mittels eines Niederdrucksystems auf- bzw. eingebracht.
    [0020] Ersatzweiseoder ergänzendhierzu kann auch ein gezielter Eintrag von VCI-Material 7 anbestimmten Orten der Kurbelwellen 5 und/oder der Innenoberfläche 3 erfolgen.
    [0021] Inzweckmäßiger Weiseerfolgt der Eintrag bzw. die Beaufschlagung mit VCI-Material 7 ebenfalls miteinem Industrieroboter 8, und zwar vorzugsweise mit demGleichen, der zur Bestückungvorgesehen ist.
    [0022] Nachdem die Beaufschlagung mit dem VCI-Material 7 erfolgt ist,wird die Zwischenschale 2 auf der Unterschale 1 dichtendabgelegt und die Bestückungeiner zweiten Lage kann erfolgen.
    [0023] Indem geschlossenen Transportbehälter sättigt sichder Gasraum mit dem VCI-Material 7, das sich u.a. auf denmetallischen Oberflächender Kurbelwellen 5 niederschlägt.
    [0024] DieVorgehensweise wird bis zur mehrlagigen Stapelung mehrerer Transportbehälter übereinanderfortgesetzt und zuletzt mit dem Auflegen der Oberschale beendet.
    [0025] DieMenge und/oder die Konzentration an VCI-Material 7 wirdinsbesondere so gewählt,dass die innere Dampfphase des Transportbehälters während der gesamten Transport-und Lagerzeit immer genügendVCI-Material aufweist.
    [0026] Fernerist die Dosierung vorzugsweise derart gewählt, dass nach Beendigung desTransports und zusätzlicherLagerzeit das VCI-Material 7 zumindest weitgehend aufgebrauchtist. Dadurch könnendie Kurbelwellen 5 zur Weiterverarbeitung entnommen werdenund die verschiedenen Schalen 1, 2 sind ohne weitereArbeitsschritte wieder verwendbar.
    [0027] ImGegensatz oder in Ergänzunghierzu kann auch die Innenoberfläche 2, 4 desTransportbehältersvor der Bestückungdes Transportbehälters mitdem Inhibitor-Gas und/oder Inhibitor-Fluid beaufschlagt werden.
    权利要求:
    Claims (9)
    [1] Verfahren zum Schutz von Metalle, insbesonderenicht passivierbaren Metalle, aufweisenden Gegenständen, beidem die Gegenständein einen Transportbehältereingebracht werden, bei dem in den Transportbehälter Dampfphasen-Korrosioninhibitoren,im folgenden vereinfachend VCI-Materialien genannt, einbracht werdenund bei dem der mit den Gegenständenund den VCI-Materialienbestückte Transportbehälter geschlossenwird, wobei die Menge an VCI-Material so gewählt ist, dass innere Dampfphasedes Transportbehälterswährendder gesamten Transport- und Lagerzeit immer genügend VCI-Material aufweist, dadurch gekennzeichnet, dassvor dem Verschluss des Transportbehälters die in Transportbehälter offenliegendeOberflächedes Gegenstandes und/oder die Innenoberfläche (2, 4) desTransportbehälterszumindest bereichsweise mit einem das VCI-Material (7)aufweisenden Inhibitor-Gas und/oder Inhibitor-Fluid beaufschlagtwird.
    [2] Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass die metallische Oberflächedes Gegenstandes direkt mit dem Inhibitor-Gas und/oder Inhibitor-Fluidbeaufschlagt wird.
    [3] Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass vor der Bestückungdes Transportbehältersnur die Innenoberfläche(2, 4,) des Transportbehälters mit dem Inhibitor-Gasund/oder Inhibitor-Fluid beaufschlagt wird.
    [4] Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass die Beaufschlagung mit dem Inhibitor-Gas und/oder Inhibitor-Fluidbei vollständigbestücktemTransportbehältervorgenommen wird.
    [5] Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass das Inhibitor-Gas und/oder Inhibitor-Fluid auf den Gegenstandaufgesprühtund/oder in den geöffnetenTransportbehältereingesprüht wird.
    [6] Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass der Transportbehälternach der Beaufschlagung mit dem Inhibitor-Gas und/oder Inhibitor-Fluidgeschlossen wird.
    [7] Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass das Inhibitor-Gas und/oder Inhibitor-Fluid mittels einem Niederdrucksystemauf- bzw. eingebracht wird.
    [8] Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dassdas Innere des Transportbehältersnur punktuell mit dem Inhibitor-Gas und/oder Inhibitor-Fluid beaufschlagtwird.
    [9] Verwendung eines Verfahrens gemäß Anspruch 1 zur Vorbereitungeines Transports und/oder einer Lagerung von Nockenwellen und/oderKurbelwellen und/oder Motorblöckenund/oder Zylinderköpfen.
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    引用文献:
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    法律状态:
    2005-11-24| OP8| Request for examination as to paragraph 44 patent law|
    2006-11-16| 8364| No opposition during term of opposition|
    2007-05-03| 8327| Change in the person/name/address of the patent owner|Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70327 STUTTGART, DE |
    2008-01-17| 8327| Change in the person/name/address of the patent owner|Owner name: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE |
    2012-01-19| R081| Change of applicant/patentee|Owner name: FUCHS PETROLUB SE, DE Free format text: FORMER OWNER: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE Effective date: 20111128 Owner name: DAIMLER AG, DE Free format text: FORMER OWNER: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE Effective date: 20111128 |
    2013-11-28| R081| Change of applicant/patentee|Owner name: DAIMLER AG, DE Free format text: FORMER OWNERS: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE; FUCHS PETROLUB AG, 68169 MANNHEIM, DE Effective date: 20131002 Owner name: FUCHS PETROLUB SE, DE Free format text: FORMER OWNERS: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE; FUCHS PETROLUB AG, 68169 MANNHEIM, DE Effective date: 20131002 Owner name: DAIMLER AG, DE Free format text: FORMER OWNER: DAIMLER AG, FUCHS PETROLUB AG, , DE Effective date: 20131002 Owner name: FUCHS PETROLUB SE, DE Free format text: FORMER OWNER: DAIMLER AG, FUCHS PETROLUB AG, , DE Effective date: 20131002 |
    2015-11-03| R119| Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee|
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